电厂锅炉检修文件包(南宁环保锅炉厂)
<h2>电厂锅炉检修报告怎么写都写什么内容？</h2>
<p>百度文库有很多格式可以参考，主要内容是分专业的，各专业检修发现什么问题，处理了多少，有什么隐患，计划检修内容完成情况以及额外内容发现情况及解决方案</p>
<h2>关于锅炉管子热校正的标准</h2>
<p>爆口特征判断法是现场确定爆管原因的重要手段。爆口特征主要是指：（1）爆口位置 : 位于何种受热面的具体部位是向火侧还是背火侧。（2）爆口形状：a.断口面是否垂直于轴向 ;b.爆口边缘有无明显变薄情况, 是锐边还是钝边;c. 爆口内壁有无积垢 ,外壁氧化情况 ,爆口附近宏观裂纹 ;d.爆口附近内外壁有无明显的腐蚀坑;e.爆口附近内外壁上的裂纹走向 。（3） 爆口附近的金相：包括相的组成 、数量、形态、大小和分布 ,以及各类金相裂纹( 性质、大小、形态、走向及其与显微组织的关系等), 显微孔洞的大小和分布,珠光体球化程度和石墨化程度 , 脱碳、过烧 、过热等。2 、过热爆管过热可分短期过热和长期过热两大类 ：长期过热爆管通常爆口不大 , 破口断面粗糙而不平整 ,管壁减薄不多 ,破口边缘是钝边 , 并不锋利 , 破口附近有众多的平行于破口的管子轴向裂纹 。由于长期在高温下运行 , 爆口附近往往有较厚的黑色氧化皮 。从蠕变原理上来说 , 破口应为塑性断裂 ,但蠕变爆管往往伴有应力腐蚀 , 这使爆口表现出脆性断裂的特征 。当管子过热时 , 管子会以加快了的蠕变速度发生管径胀粗 ,通常在爆口的金相图中可以看到明显的蠕变晶间裂纹 ,伴随有严重的球化现象 。由于长期在高温下运行 ,在裂纹发展的同时 , 也发生裂纹内部的氧化 , 结果在裂纹内壁上生成了氧化层 , 尤其是粗大的蠕变裂纹处 ,其氧化层更为明显 。短期过热是由于管子在严重超温的情况下力学性能严重下降 ,管子在压力的作用下发生塑性变形以至爆破 。短期过热爆管按过热程度的高低又可分为 :（1）瞬时过热爆管 , 温度在 Ac3 以上 ;（2）短期直接过热爆管 ;（3）小鼓包爆管 。瞬时过热爆管破口处呈喇叭状 , 管子严重减薄胀粗 ,边缘锋利 , 为韧性断裂 , 外表呈蓝黑色氧化组织 。破口的内壁由于管内汽水混合物急剧冲出 , 因此显得十分光洁 ,管子胀粗严重 。管子外壁一般呈蓝黑色 ; 破口附近没有众多平行于破口的轴向裂纹 , 破口处的组织为羽毛状贝氏体组织 。短时直接过热爆管的爆口很大 , 外形上呈不规则菱形 ,显微组织碳化物球化 , 破口边较锋利 , 破口附近有一定的胀粗并且在离破口较远处管子也有不同程度的胀粗 。破口组织为铁素体加块状珠光体 , 珠光体已有一定程度的球化 。小鼓包爆管是局部过热爆破 , 未爆破部位胀粗不明显 ,破口处有明显的小鼓包 , 破口也较锐利 、光滑 。破口组织为铁素体加块状珠光体 , 珠光体已有一定程度的球化 ,晶界上也有渗碳体球。安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。（2）吹灰器内漏。（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。（1）控制部分故障。（2）电动机故障。（3）枪管烧变形或卡涩。（4）阀芯与阀座结合面损坏。（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。（1）严格检修工艺。（2）加强点检，及时发现问题及时处理。短吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。（2）吹灰器内漏。（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。（1）控制部分故障。（2）电动机故障。（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。（4）阀芯与阀座结合面损坏。（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。（1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。（1）严格检修工艺。（2）加强点检，及时发现问题及时处理</p>
