电厂锅炉燃烧器火嘴(梧州环保锅炉厂)
<h2>锅炉燃烧器的燃烧器烧损原因及对策</h2>
<p>1炉膛温度偏高</p>
<p>炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。</p>
<p>2炉膛火焰中心偏斜</p>
<p>燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看，同层四角燃烧器的一次风喷口风速明显不均，各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口的损坏。</p>
<p>3运行控制方面的原因</p>
<p>3.1煤粉着火间隔太近</p>
<p>3.2一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的一次风总风压太低，就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。</p>
<p>3.3二次风风速太低也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。</p>
<p>3.4煤种变化的影响</p>
<p>煤质变好，挥发份进步后，一次风喷口的煤粉着火间隔变近，运行职员未能及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的变化。</p>
<p>3.5煤粉细度太细</p>
<p>从两个月的煤质分析报告看，电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左右，对应控制煤粉细度R90zj应为14.5%～21%，而运行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。</p>
<p>3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够</p>
<p>在低负荷运行时，未投用的一次风喷嘴，几乎处于干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。</p>
<p>4.燃烧器设计方面的原因</p>
<p>4.1材质方面</p>
<p>燃烧器选用的合金钢材料，不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。</p>
<p>4.2结构方面</p>
<p>煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善，在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高，使喷口过热变形、损坏。</p>
<h2>烧嘴是燃烧器么，不是的话，有什么使用上的区别？</h2>
<p>燃烧器国内一般叫得比较模糊，燃烧器其实分烧嘴和一体式燃烧机。</p>
<p>烧嘴燃烧系统最大优点的调节比大，安全等级高。应用于工业领域。</p>
<p>一体式燃烧机主要应用于锅炉，纺织烘干等行业。在国外是属于民用范畴的，国内更多还是工业上的</p>
<p>一体和分体在火焰温度上有无差别</p>
