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热水锅炉水质化验方法(热水锅炉水质检测标准)

文章来源：管理员 发布时间：2022-07-12 人气：

<h2>锅炉水处理化验方法</h2>

低压锅炉水质检验方法

1、溶解固形物的测定

1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样（水样体积应使蒸干残留物的重量在100mg左右），逐次注入经烘干至恒重的瓷蒸发皿中，在水浴锅上蒸干(在蒸干过程中防止落入杂物)。

1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃烘箱中烘2h。

1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。

1.4 在相同条件下烘30min，冷却后称量，如此反复操作直至恒重。

1.5 计算

RG= ×1000

式中：RG——溶解固形物含量，mg/L；

¬G1 ——蒸干残留物与蒸发皿的总重量，mg；

G2 ——蒸发皿的重量，mg；

V ——水样的体积，mL。

2 总碱度的测定

2.1 试剂及配制

2.1.110g/L酚酞指示剂：称取1.0g酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。

2.1.21g/L甲基橙指示剂：称取0.10g甲基橙，溶于70℃的水中，冷却，稀释

至100mL。

2.1.3甲基红—亚甲基蓝混合指示剂：准确称取0.125g甲基红和0.085g亚甲基

蓝，在研钵中研磨均匀后，溶于100mL95%乙醇中。

2.1.4C(1/2H2SO4)= 0.1mol/L硫酸标准溶液的配制与标定

2.1.4.1 配制

量取3ml浓硫酸(密度1.84克/厘米3)，缓缓注入1000ml蒸馏水（或除盐水）中，冷却、摇匀。

2.1.4.2 标定

称取0.2g（精确到0.0002g)于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠，溶于50mL水中，加2滴甲基红—亚甲基蓝指示剂，用待标定的0.1mol/L（1/2H2SO4）硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变紫色，同时应作空白试验。

2.1.4. 3 计算

式中：C¬¬¬¬——硫酸标准溶液的浓度，mol/L（1/2H2SO4）；

m——基准无水碳酸钠的质量，g；

V1——滴定碳酸钠消耗硫酸标准溶液的体积，mL；

V2——空白试验消耗硫酸标准溶液的体积，mL；

52.99——1/2Na2CO3的摩尔质量，g/mol。

2.2 测定方法

取100mL透明水样注入锥形瓶中，加入2~3滴10g/L酚酞指示剂，此时若溶液变成红色，则用0.1000mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至恰无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸（1/2H2SO4）标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。

2.3 计算

JD=

式中： JD——总碱度含量，mmol/L；

C——硫酸标准溶液的浓度，mol/L；

V1、 V2 ——两次滴定所耗硫酸标准溶液的体积，mL；

Vs——水样体积，mL。

3 总硬度的测定

3.1 试剂及配制

3.1.10.5%铬黑T指示剂：称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，

混合后溶于100mL95%乙醇中，将此溶液转入棕色瓶中备用。

3.1.2C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液

3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液

配制与标定方法见化验员培训资料(一)《检测方法标准》P16（GB/T6436—92）附录B乙二胺四乙酸二钠络合滴定快速测定钙中的B3。

例如：标定得EDTA对钙的滴定度为TEDTA/Ca(g/mL)，则C(1/2EDTA)的浓度为：

C(1/2EDTA)=

3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液：

准确移取3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液50mL至1000mL容量瓶，定容至刻度，混匀，浓度可由计算得出。

3.1.3氨—氯化铵缓冲溶液：

称取20g氯化铵溶于500mL除盐水中，加入150mL浓氨水以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐，用除盐水稀释至1000mL，混匀，取50.00mL，按3.2(不加缓冲溶液)测定其硬度，根据测定结果，往其余950mL缓冲溶液中，加所需EDTA标准溶液，以抵消其硬度。

3.2 测定方法

取100mL透明水样注于250mL锥形瓶中，加3mL氨—氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摇动下，用3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液滴定至蓝紫色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积。

3.3 计算

YD=

式中： YD——总硬度含量，mmol/L ；

C——EDTA标准溶液的浓度，mol/L（1/2EDTA）；

V——滴定时所耗EDTA标准溶液的体积，mL；

Vs——水样体积，mL。

蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时，水质应符合下表的规定

项目给水锅水

总硬度，mmol/L≤0.03

总碱度，mmol/L6~24

溶解固形物，mg/L＜3500锅炉软化水设备再生过程

1、反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

2、吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

3、慢冲洗：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

4、快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

大型电厂除盐水设备适用范围

用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水处理。大型电厂除盐水设备采用世界上先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(gb1576-79、dl/t561-95)

超纯水。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，uf用作前处理的大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如pac(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水设备要求的溶氧量一般要求为0.3mg/l以下，为此脱气膜应该在低于5.33kpa(40torr)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。热水锅炉检验锅水PH值，国标要求在10至12之间，简单方法用PH试纸，准确测量用PH酸度计。硬度：取水样100毫升，加5毫升氨-氯化铵缓冲溶液，加3滴0.5％铬黑T指示剂用0.02mol/lEDTA滴定至蓝色为终点，根据CV/100*1000可以参考电的的锅水分析法，不的参数的锅炉水质要求不一样哦

<h2>锅炉水质化验步骤及方法？</h2>

锅炉水质化验方法第一步:水样的采取与保管 1.分析用水的体积取决于项目,一般简单分析只需水样500~1000毫升。 2.盛水样的容器应使用硬质玻璃或塑料瓶。绝对禁止使用木料、纸团、玉蜀黍及金属塞子。 3.取...

锅炉水质化验方法第二步:PH值的测定水中氢离子的浓度主要决定于其中二氧化碳、重碳酸根离子、硫酸根离子之间的相对含量,同时

你看看这段材料吧希望能帮上你！

蒸汽锅炉和热水锅炉的检测项目都不一样。

工业锅炉水质标准及其控制

一、水质标准

为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。目前工业锅炉执行的水质标准，即gb1576—2001《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2．5mpa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

2．水质标准

(1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表5—1的规定。

表5—1工业锅炉水质标准

注：①硬度mmol／l的基本单元为c(1/2ca2+、1／2mg2+)，下同。

②碱度mmol／l的基本单元为c(oh-、1／2co32-、hco3-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。③当锅炉额定蒸发量大于等于6t／h时应除氧，额定蒸发量小于6t／h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0．05mg／l。

④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

⑥仅限燃油燃气锅炉。

(2)额定蒸发量小于等于2t／h，且额定蒸汽压力小于等于1．0m_pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表5—2的规定。

(3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4．2mw非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表5—3的规定。

注：①通过补加药剂使锅水ph值控制在10～12。

②额定功率大于等于4．2mw的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4．2mw的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。(4)直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表5—1中额定蒸汽压力为大于1．6mpa、小于等于2．5mpa的标准执行。

(5)余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

(6)水质检验方法应按《工业锅炉水质》标准的附录a执行。

二、水质指标及其监测意义

《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：

(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。

(2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。

(3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。

(4)ph值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。ph值的范围为0～14，ph＝7时为中性，ph<7时为酸性，ph>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。

(5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。

(6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。

(7)so32-(亚硫酸根)该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。

(8)po43-(磷酸根)磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。

(9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。

(10)含油量天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。

(11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。

三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污

1．水质简化分析指标及其控制工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：ph值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hpa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。

一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：

(1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。

(2)锅水ph值、碱度偏低对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。

(3)锅水ph值、碱度过高如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol／l)所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。

(4)锅水氯离子含量过高应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。

2．锅炉排污及控制

锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。

锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％。如果排污率超过10％，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。

排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下：

根据定义，排污率(p)计算公式为：

又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到：

(5—2)式中p——锅炉排污率，％；s给——给水中某物质(如氯根)含量，mg／l；s锅——锅水中某物质(如氯根)含量，mg／l。例：一台蒸发量为2t／h的锅炉，每班实际运行6h，测得给水氯根=25mg／l。若要求控制锅水氯根<500mg／l，则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?解：由式(5—2)可得要控制排污率为：

由式(5—1)可得每班需排污的水量(q污)为：q污=p×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64(t)

即锅炉运行中每班需排污0．64t，锅水浓度才能达到合格。

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热水锅炉水质化验方法(热水锅炉水质检测标准)

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