可能导致锅炉爆炸的主要原因

(1)超压破裂。锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。

(2)过热失效。钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等原因引起。

(3)腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度降低。

(4)裂纹和起槽。元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。

(5)水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

(6)修理、改造不合理。造成锅炉爆炸的隐患。

(7)先天性缺陷。设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

锅炉怎么会爆炸

锅炉爆炸原因:

锅炉事故分锅炉本体及炉膛二部位：

锅炉本体之事故又分为五种：

爆裂、缩扁、烧毁、胀大、裂痕。而炉膛内事故为燃料气体爆炸

兹将其事故原因及发生情形分述如下：

爆裂（Rupture）：

锅炉本体，因操作人员疏忽，或压力表不准，或因腐蚀变薄，致超出其所能

承受的压力，於是产生爆裂。

缩扁（Collaps）：

由於水位过低，造成失水过热，突然加进冷水，使锅内蒸汽凝结成水，体积

缩小乃成真空，如支撑不良，受不住外面大气压，即造成缩扁。

烧毁（Burning）：

烧毁多半是在炉筒、烟管及烟管与管板连接处。其原因为操作人员添加燃料

过多、炉火过猛所致；或由锅炉容量不足，多加燃料造成猛火所致。

胀大（Buldge）：

其原因为锅炉内之油或水垢附著於锅板或钢管而使热无法传遍，造成局部过

热（LocalHeating），钢板材料应力减退变软，造成胀大现象。

裂痕（Crack）：

其原因为：

锅炉水碱性过高形成苛性脆化（CaustivEnbrittlemnt）。

钢料含有氧气等杂质造成叠层（Lamination）。

钢板太厚，内外温差太大，造成热胀冷缩之应力腐蚀，通称为沟蚀（Groo

ving）。

至於炉内气体爆炸，系由於使用油、气体燃料时，排气不良，而达气体爆炸

范围，引起爆炸。

金属应变片产生应变效应的主要原因是由於什么原因引起的?

导致锅炉炉管爆炸的原因是什么【A】：24小时不停使用锅炉【B】：水质不良【C】：炉渣过多