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如将未经处理的生水直接注入锅炉,不仅影响锅炉的炉水水质,引起结垢和严重腐蚀,而且可能会造成汽轮机通流部分结垢,影响汽轮机的效率和安全运行。
所以,生水补入锅炉之前,需要经过处理,以除去其中的盐类、杂质和气体,使补给水水质符合要求。
向炉水中加药是对炉水进行内处理,目的是防止结垢和腐蚀。
往炉水中加入Na3PO4后,它能与钙、镁等离子形成松散的水垢,不附在汽包内壁上,能从定期排污管线中将其排除,这就减少了形成坚硬水垢的可能。
加入NaOH,主要调节给水PH值,加入联氨,一方面可提高给水碱度,另一方面可达到进一步除氧的目的。
锅炉炉水定期排污,应根据热力公司和电厂对这个锅炉运行情况制定的相关的规程进行,一般情况下,任何一个烧锅炉的单位都会制定相应的锅炉运行规程,对,什么时候进行卤水的定期排污?
排除锅炉水中的杂质等等都有明确规定,一般情况下,2到4小时排一次。
3.82MPa中压锅炉炉水标准:
磷酸根:单段蒸发:5-15mg/L 多段蒸发:净段5-12mg/L 盐段≤75mg/L
PH值:9-11
汽包炉进行磷酸盐-pH协调控制时,其炉水的Na+与PO3-的摩尔比值,应维持在2.3~2.8。若炉水的Na+与PO3-的摩尔比低于2.3或高于2.8时,可加中和剂进行调节。
检测不到磷酸根确实是因为给水硬度高结垢了
二级反渗透+混床系统标准:
硬度:≤2.0μmol/L
溶解氧:≤13μɡ/L
铁:≤50μɡ/L
铜:≤10μɡ/L
锅水的PH值应维持在一定范围内,如果pH值较低,其危害是:水对锅炉钢材的腐蚀性增强;锅水中磷酸根与钙离子的反应,只有在pH值足够高的条件下,才能生成容易排除的水渣;为了抑制锅炉水中硅酸盐的水解,减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。
锅水的pH值也不能太高,因为当锅水磷酸根浓度符合规定时,若锅水pH值很高,就表明锅水中游离量氧化钠较多,容易引起碱性腐蚀。
锅炉冷却水的水质标准是:
1、碳酸、硫酸钙、氢氧化镁等钙镁盐类溶解度随水温升高而降低,高温下生成铁垢与铜垢。锅炉压力及温度越高,锅炉就越易结垢;
2、水溶液电阻值随着锅炉温度的升高而降低,离子在溶液中迅速扩散,加快金属腐蚀。锅炉炉水的杂质会给蒸汽品质及锅炉带来影响;
3、当锅炉温度、压力高时,一些盐类的分解率也就越高,易恶化蒸汽品质。 所以需根据锅炉的特点、工作压力来确定锅炉炉水水质标准。 余热锅炉的水质标准须符合同类型的锅炉水质标准规定。 在炉外化学水处理时,热水锅炉温度须大于或等于95℃的水质标准。 承压热水锅炉、汽水两用锅炉与蒸汽锅炉的给水须进行锅外水处理。 蒸汽和汽水两用锅炉,额定蒸发量小于等于2t/h,额定出口蒸汽压力小于等于1.0MPa时,可作锅炉锅内加药处理。
锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,分为自然循环和强制循环两种。
自然循环指依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环;强制循环指依靠回路中水泵的压头维持的循环。正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可靠的冷却,是锅炉安全运行的基本条件之一。