本文目录
选择性催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨,从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物(NOx)。具体为采用氨(NH3)作为反应剂,与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层,在催化剂层,在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气(N2)和水(H2O)。该工艺脱硝率可达90%以上,NH3逃逸低于5ppm,设备使用效率高,基本上无二次污染,是目前世界上先进的电站烟气脱硝技术,在全球烟气脱硝领域市场占有率高达98%。
二、SCR烟气脱硝技术工艺原理 4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O
8NH3+6NO2->7N2+12H2O
三、SCR烟气脱硝技术工艺流程SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气
河南绿地伟业环保科技有限公司引进韩国纳米化学有限公司,高温陶瓷过滤器,脱硝效果95%以上,而且经济实惠,工程造价低
脱硝设备是指将锅炉烟气中的氮氧化物去掉的锅炉设备。在启动过程中应按规定将其投入,其目的是为了防止烟气中的氮氧化物排入大气后造成大气污染。
当烟气温度达到规定值时将是投入,投入时应先投入氨气系统,再投入其他设备。投入后要检查烟气中氮氧化物的含量。发现问题,及时进行处理。
锅炉氨水脱硝原理是将稀释后的氨水溶液喷入炉内与NOx进行选择性反应,不使用催化剂,在炉膛温度为750~850℃的区域内,NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和水。
NH3还原NOx的主要化学反应方程式为:?4NH3+4NO+O2 →?4N2+6H2O
SNCR系统烟气脱硝过程由下面四个基本过程完成:
1)还原剂接收和储存;
2)还原剂的计量输出、与水混合稀释;
3)在锅炉合适位置喷入稀释后的还原剂;?
4)还原剂与烟气混合进行脱硝反应。?
锅炉燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫以及氮的氧化物是在锅炉炉膛内燃烧产生的。
(硫的氧化物是因为煤中含硫,如果煤中不含硫,不会产生硫的氧化物),因此,不能在炉膛内将其脱掉。
一般情况下是在尾部烟道内脱硝,在除尘器后脱硫,将这些对环境有污染的杂质除去。以保证烟气中不含有对大气有污染的污染物质。
1、SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内适宜温度处(温度为850~1100°C )喷入尿素溶液等还原剂,
与废气中的有害的NOX反应生成无害N2和H2O,从而去除烟气中氮氧化物。锅炉炉内脱硝和炉外脱硝优缺点
2、SNCR原理:在高温烟气(850~1100°C) 和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂,将烟气中的NOX还原成N2及H2O。
脱硫脱硝除尘的一体化一般会用到设备,其工艺流程是:烟气→余热回收装置(省煤器)→换热器→除尘(根据情况确定)→脱硝脱硫除尘一体塔→换热器→排放。
其特点是:①?耐高温,主体结构采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。?②?耐酸碱、耐腐蚀、耐老化,使用寿命长,维修量少。?③?体积小,重量轻,占地面积小,基础小。?④?阻力小,节水、节电,运行费用低。?⑤?造型美观,色彩亮丽,小巧,视觉效果好。?
⑥?洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。?⑦?脱水板设计合理、独特、脱水效果好,对风机腐蚀少。?
⑧?操作简单,使用方便,自动化程度高,维修量小,基建和运行费用低,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种工作环境。?
⑨?对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。脱硫脱硝工作原理,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝;
主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等;国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法;
脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程,脱硫就是:脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫;脱销就是:脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物;
脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石,CaO,氢氧化钠等)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素
锅炉脱硝除尘脱硫工艺流程:
本方案设计流程:烟气→增压风机→余热回收装置(省煤器)→换热器→一次除尘→二次除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。并配套石灰石制浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储备及输送系统、工业水系统、防腐保温及自动控制系统等全套装备。