广西锅炉厂家
本文目录
煤粉炉燃油循环需要一直投用吗？
不需要。
煤粉工业锅炉，是指以“煤粉燃烧技术”为核心的新型燃煤工业锅炉。研磨至200目细度的煤粉在研磨过程中杂质充分去除；燃煤的粒度细，易点燃，挥发分值高，可以提高燃尽率；燃煤灰分低，可以降低除尘负荷。
当炉内煤粉火焰明亮且炉膛负压稳定后,说明煤粉点火燃烧成功,方可进入下一步操作 ，保持燃油伴烧3-5 分钟。
煤炉燃烧特点？
沸腾炉的一种，因烧煤时空气把煤粒吹得上下翻动，像开水沸腾而得名。导热强度高，可烧用劣质煤或矸石。
煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。
所以，沸腾炉和煤粉炉的区别:沸腾炉的一种，因烧煤时空气把煤粒吹得上下翻动，像开水沸腾而得名。导热强度高，可烧用劣质煤或矸石。煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。
老式燃煤锅炉有多少种类？
老式燃煤锅炉如果是按用途分的话有专门供应开水的燃煤开水锅炉，有专门供应蒸汽的燃煤蒸汽锅炉，还有专门供应热水但是不一定是开水的燃煤热水锅炉，是为暖气供暖或者是为浴池供应热水的。
如果是按构造分则有立式锅炉和卧式锅炉两种。
煤粉炉结焦怎么处理？
首先是改变焦渣特性,让焦块变得疏松,让焦渣呈粉末状,这样就避免了大块掉落造成的危害。
其次是增加吹灰次数及时快速清除锅炉的各受热面上的焦渣,防止因管壁结焦所造成的爆管。
再次是停炉,人工除焦。
煤粉炉氧量偏差怎么调整？
减少锅炉的送风量就可以降低氧量，但是降低氧量必须保证锅炉充分燃烧，要关注飞灰含碳的变化，如果有上升趋势的时候，就说明开始上升时候的这个氧量是比较合理的了。保险起见，最好请电科院或者自己有仪器的话搞个燃烧调整试验能更准确滴指导燃烧调整，合理降低氧量。
循环流化床锅炉与煤粉炉有什么区别？
循环流化床锅炉的基本特点如下：
（1）低温的动力控制燃烧。其燃烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。物理因素不再是控制燃烧的主导因素。
（2）高速度、高浓度，高通量的固体物料流态循环过程。循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的。
（3）高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的，炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速，从而从整个炉膛内温度分布很均匀。
（4）负荷不同，流化状态发生变化，最低为0。
答：它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：
（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。
（2）床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征：由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成，其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧。
（3）循环流化床锅炉的入炉煤粒大。一般燃用粒径在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系统稳定可靠。
（4）循环灰参数对锅炉运行的影响。锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。循环流化床锅炉运行时，其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。由于灰的热容大很多，因此循环灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响，循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面，煤粒燃烧产生的热量则由烟气粉炉中，蒸发受热面的出力主要取决于炉膛温度，而在循环流化床锅炉中，床层温度基本不随负荷变化，或在小范围内波动。运行中烟气携带的飞灰颗粒量成为影响蒸发受热面的重要因素。因此，循环流化床锅炉可以从热量平衡和飞灰循环倍率两个方面来调节锅炉负荷。
（5）循环流化床控制系统要求高。由于循环流化锅炉内流态化工况、燃烧过程较煤压、床层密度、汽温、汽压等，同样对于选择性流化床冷渣器和旋风分离器来说又要多两倍的控制参数，所以需要调整的参数比煤粉炉要高出许多，因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要求高。另外，由于循环流化床锅炉的磨损相对比较严重，各种温度、压力和流量测点磨损程度也会增加很多，保证各测点正常工作的任务也异常艰巨，这对控制系统的要求随之提高。
煤粉炉启动步骤？
点火系统分为油点火，气体点火，等离子点火三种方式，煤粉炉的点火过程与燃气锅炉类似，分冷启动和过程启动。冷启动要用先吹扫，然后一次风将煤粉输送到燃烧器，对于底部对冲布置，四角切圆布置，单侧布置，顶部布置，点火并调整给风的方式过程都有区别。
