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高压注汽锅炉是油田开采稠油的专用注汽设备。它是利用所产生的高温高压湿蒸汽注入油井,加热油层中的原油以降低稠油的粘度,从而提高稠油的流动性,能够大幅度地提高稠油的采收率。
因此,它被广泛应用在全球各油田稠油及超特稠油的开采中,是稠油开采的核心设备。
主体设备主要包括:辐射段、对流段、水水换热器、油蒸汽换热器、汽水分离器组成。
辅助设备主要包括:燃烧器、柱塞泵、空压机、控制柜及仪表阀门附件。关于注汽锅炉怎么组装问题,注汽锅炉分为撬装,车载、船载三种形式,一般注汽锅炉都是工厂组装好了拉到现场,只是一些大件需要现场组装,怎么运行,注意事项也不是一两句话能说清楚的。
锅炉点火前注水的操作程序,首先要检查锅炉的给水系统是否正常?检查水池或者水箱内的水位是否正常?
在正常的情况下,在检查锅炉的各个排污口是否关闭,在锅炉注水的过程中,还有观察锅炉的排气口是否向外正常排气,在注水,注到规定的合理范围内之后,就要停止补水泵,将手动补水泵调整为自动补水,具体的就要看这个设计的补水系统是否合理。
锅炉的用途及工作原理:
锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业 , 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。)
锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质 ( 中间载热体 ) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉 , 称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。
从能源利用的角度看 ,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源 ( 燃料 ) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物 ( 烟气和灰渣 ) 所载有的热能 ,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它将热量输送到用热设备中去。
这种传输热量的中间载热体属于二次能源 ,因为它的用途就是向用能设备提供能量。
当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时 , 就叫做 “工质“ 。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用 ,则通常被称为 “热媒“ 。
锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本文介绍的是固定式工业锅炉。
在锅炉中进行着三个主要过程 :
(1)、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物 ( 烟气和灰渣 ) 具有高温。
(2)、高温火焰和烟气通过 “受热面“ 向工质 ( 热媒 ) 传递热量。
(3)、工质(热媒) 被加热 ,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽 ,或再进一步被加热成为过热蒸汽。
以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。
伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化 :
(1) 工质 ,例如给水 ( 或回水〉进入锅炉 ,后以蒸汽( 或热水 ) 的形式供出。
(2) 燃料 ,例如煤进入炉内燃烧 ,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气 ,其原含灰分则残存为灰渣。
(3) 空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应 ,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。
水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统 , 这三个系统的工作是同时进行的。
通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程 ( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等 ) 总称为 “ 炉内过程 “; 把水、汽这一侧所进行的过程 ( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等 ) 总称为 “ 锅内过程 “
第二章
锅炉的分类
一、 按用途分类:
1. 电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽。
2. 工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口,工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。
3. 船用锅炉:
4. 机车锅炉:
5. 注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为,高压湿蒸汽。
二、 按结构分类:
1. 火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。
2. 水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高。
三、 按循环方式分类
1. 自然循环锅筒锅炉
2. 多次强制循环锅筒锅炉
3. 低倍率循环锅炉
4. 直流锅炉
5. 复合循环锅炉
四、 按锅炉出口工质压力分类
1. 低压锅炉:一般压力小于1.275MPa
2. 中压锅炉:一般压力为3.825MPa
3. 高压锅炉:一般压力为9.8MPa
4. 超高压锅炉:一般压力为13.73MPa
5. 亚临界压力锅炉:一般压力为16.67MPa 6. 超临界压力锅炉:一般压力为22.13MPa
五、 按燃烧方式分类
1. 火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往复炉排炉等。
2. 火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉
3. 沸腾炉:送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升 并燃烧。
六、 按所用燃料或能源分类
1. 固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料;
2. 液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料;
3. 气体燃料锅炉:燃用天然气等气体燃料;
七、 按排渣方式分类
1. 固态排渣锅炉
2. 液态排渣锅炉
八、 按炉膛烟气压力
1. 负压锅炉:炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要型式;
2. 微正压锅炉:炉膛表压2—5KPa,不需引风机,易于低氧燃烧;
九、 锅筒布置分类
1. 单锅筒
2. 双锅筒
十、 余热锅炉:利用冶金、石油化工等工业的余热作热源;
十一、 原子能锅炉:利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器;
十二、 废热锅炉:利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉;
十三、 其它能源锅炉:利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。
A级锅炉:额定工作压力(表压,下同)P≥3.8MPa的锅炉,包括:
1.超超临界锅炉: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉;
2.超临界锅炉: 22.1MPa≤P<27.0MPa;
3.亚临界锅炉: 16.7MPa≤P<22.1MPa;
4.超高压锅炉: 13.7MPa≤P<16.7MPa;
5.高压锅炉: 9.8MPa≤P<13.7MPa;
6.次高压锅炉: 5.4MPa≤P<9.8MPa;
7.中压锅炉: 3.8MPa≤P<5.4MPa。
B级锅炉;
1.蒸汽锅炉: 0.8MPa<P<3.8MPa或额定蒸发量>1.0t/h;
2.热水锅炉: 额定出水温度≥120℃或额定热功率>4.2MW;
3.有机热载体锅炉:
(1)使用气相有机热载体的锅炉;
(2)液相有机热载体锅炉:额定热功率>4.2MW;
C级锅炉,除D级锅炉外的下列锅炉:
1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽锅炉;
2.热水锅炉: 额定出水温度<120℃且额定热功率≤4.2MW;
3.液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。
D级锅炉:
1.蒸汽锅炉:设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力<0.8MPa;
2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉; E仅用自来水加压的热水锅炉,且出水温度≤95℃。
十五、 自由名称分类:
燃煤锅炉 热水锅炉 燃油锅炉 蒸汽锅炉 电热锅炉 环保锅炉 特种锅炉 燃气锅炉 水管锅炉 导热油锅炉 专用锅炉 双燃料锅炉 余热锅炉 常压锅炉 电锅炉 工业锅炉 热风锅炉 承压锅炉 真空锅炉 链条锅炉 家用锅炉 沼气锅炉 取暖锅炉 茶浴锅炉 电站锅炉 秸杆气化炉 焚烧炉 水煤浆锅炉 煤气发生炉 有机热载体锅炉 循环流化床锅炉 注:我们的常说的锅炉是指工业锅炉,有蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。
煮锅炉常用的方法?锅炉需要定期煮炉这是视情况而定。一般情况下煮锅炉的方法如下:准备一定数量的火碱(工业级),按比例用温水稀释再注入到锅炉内。
点火、升温,开始煮锅炉。注意炉内压力,逐渐加热。待反复升温后再降炉内压力和温度。在炉温不低于50度左右的时候打开锅炉泄水门将炉内脏水排除。再注入清水洗净后即可完成煮锅炉的过程。
使用方法:1、进行补水作业,将管道中与水箱中注满水,之后再开启设备,以免造成干烧问题。
2、进行暖气片的排气,在送水的时候如果暖气片发生了哗啦哗啦的声音,则内部多半是气体过多,这时候将暖气片的排气阀打开慢慢放气就可以了,直到有水流出为止,处理时应该在出气口处放一个盆或者纸杯接住,避免水流到地板上。
3、设定供暖的温度,将热水温度设定在30~40℃、40~50℃、60~70℃,分几天慢慢升温,避免直接过热而导致暖气片炸裂的问题。
4、供暖结束之后不用将水放出,每2、3年清理一次管道就可以了。
5、暖气片设定温度的时候不能太低,但是地暖设定温度的时候不能超过50℃,避免对地板造成破坏。
1、压力保养当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05~0.1)MPa,维持锅水温度在100℃以上,这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热,或本炉定期加热。
2、湿法保养当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀,因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好,保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。(由诺贝思蒸汽专家解答)
1、锅炉循环泵因润滑不良,机械故障,动力电源中断或电器故障跳车。锅炉循环泵跳车流量中断,将造成辐射段盘管干锅烧坏的危险,故应立即紧急停车并立即报告调度;立即紧急切断燃料气。
2、锅炉循环泵进口过滤器堵。若是循环泵过滤器堵,则应立即开启备用泵,恢复循环流量。
3、锅炉循环泵回流阀门开启度过大。若是循环泵回流阀开度过大,则应立即关小恢复循环量。
锅炉水压试验时过热器哪里来的水?
是水压试验前加进去的!水压试验前,必须通过上水系统向省煤器,水冷壁,汽包和下降管(直流锅炉没有汽包和下降管),过热器,主蒸汽管道,给水管道等注满水,然后才能做水压试验。
试验完毕后,放净过热器内存水必须要想个好为办法。
如果锅炉蒸发没备内存水保留,可以利用虹吸原理,先开汽轮机侧蒸汽管道放水门和疏水门,再只开汽包出口处饱和汽引出管空气门,这样可以将过热器内水全部放净。
如果不保留炉内蒸发系统存水,可以在汽轮机侧放水完毕后,再放锅炉蒸发系统中的存水。